L’intégration de solutions automatisées représente l’application de technologies permettant de contrôler et surveiller les processus de production sans intervention humaine. Ces technologies sont entre autres :
Cette approche vise à augmenter l’efficacité, la précision et la sécurité des opérations industrielles, tout en réduisant les coûts et la dépendance au travail manuel. En intégrant des systèmes automatisés, les industries peuvent optimiser leurs flux de travail, améliorer la qualité des produits, et s’adapter rapidement aux changements de demande, assurant ainsi une meilleure compétitivité sur le marché.
Créativité, simplicité et fonctionnalité composent judicieusement chacune des machines qu’on fabrique. Notre savoir-faire en conception mécanique et en prototypage a permis de nous tailler une place de choix sur le marché au Québec. Si la machine ou le produit type n’existe pas, laissez-nous le soin de la développer avec vous.
La gestion de projet et la documentation sont des aspects fondamentaux de tout processus industriel.
La capacité à gérer efficacement les ressources, à suivre les étapes du projet et à documenter les différentes phases sont essentielles pour assurer la bonne réalisation des projets.
L’optimisation des procédés est un objectif constant pour les entreprises industrielles. Cela implique l’analyse et l’amélioration continue des processus de production afin d’augmenter l’efficacité, réduire les coûts et minimiser les erreurs.
L’optimisation des procédés permet d’obtenir des résultats plus rapides, plus précis et plus rentables.
Nos services d’intégration et de conception sont clé-en-main. Nous intervenons dès l’élaboration du cahier des charges jusqu’à la validation et la mise en marche.
Notre processus de réalisation d’un projet en ingénierie est en constante évolution afin d’offrir un service de qualité et proposer de solutions au goût du jour.
Pour les projets qui requièrent un haut degré de documentation réglementaire, nous faisons affaire avec des compagnies spécialisées en contrôle qualité et en validation.
Pour assurer la pérennité de chaque projet, nous mettons sur pied une stratégie qui consiste en :
Traitement à l’ultraviolet
Distribution de colle et de cire
Securité machine
Capteurs (niveau, débit, proximité)
Couteau d’air/ barre ionisante
Pick’n’place
Distribution de précision
Buses de diffusion
Test de fuite
Traitement au plasma
Contrôle de température
Le travail en salle blanche est notre spécialité, et tout ce qui vient avec. Depuis les débuts, FX-DX se spécialise dans la réalisation de projets d’ingénierie reliés aux domaines du bio-médical, appareillage médical, sciences de la vie et biotechnologies.
De l’installation de lignes de production à l’intégration d’isolateurs aseptiques en passant par l’optimisation de vos procédés, notre équipe est habituée de travailler sur des projets exigeants sur le plan documentaire et sanitaire.
Découvrez également les stations semi-autonomes FX, qui sont spécifiquement dédiés aux industries pharmaceutiques et médicale.
En ce qui concerne l’industrie alimentaire, nos services d’ingénierie sont axés sur l’amélioration de la qualité, de la sécurité et de l’efficacité des processus de production.
Nous intervenons dès l’emballage de votre produit, jusqu’à la livraison de celui-ci. L’intégration de convoyeurs, systèmes de palettisation, machines d’emballage, station de rejets, balance, identification par codes-barres sont des pistes de solution pour atteindre vos objectifs de rentabilité.
La fibre optique nécessite de nombreuses étapes avant d’atteindre le produit final : connecteurs, emballage, lecture de signal, ponçage, nettoyage, collage, cure, tests, et gestion en environnement contrôlé.
Au fil des années, FX-DX s’est spécialisé dans la conception de stations d’inspection, cure, application et autres procédés reliés au traitement et la gestion des fibres optiques. Nous développons et optimisons également les procédés de fabrication pour améliorer l’efficacité des opérations et augmenter la cadence de production.
De nombreuses applications requièrent une interaction constante entre l’opérateur et le robot. Les stations fx-dx, par sont ingénierie, optimisent votre cadence de production tout en gardant les opérateurs en sécurité.
De nombreux avantages se rattachent à l’intégration des stations FX :
Prix de départ connu, adapté à votre procédé, configurable selon vos besoins, intégration rapide. Conçus pour les salles blanches, les milieux pharmaceutique, sciences de la vie, biomédical et l’électronique.
